耐候膠施工要注意什么

      密封膠施膠一段時間后，膠縫表面出現的變形突起現象，可能是“起鼓”，也可能是“起泡”。二者的外觀表現極為相似，但是出現這兩種現象的根本原因卻并不相同，相應的解決措施也有所差異。

  1、起鼓的原因

　?。?）密封膠固化過程中受到擠壓。常見于鋁板幕墻，因為鋁板自身熱膨脹系數較大，在溫差較大時接縫變化幅度較大，導致密封膠受到板片擠壓起鼓。

　　（2）泡沫棒不匹配。如果泡沫棒大小與接口的尺寸不匹配，在襯墊的過程中會把泡沫棒拉的太緊，隨后立即打膠，后期泡沫棒回彈會造成密封膠起鼓。

　?。?）密封膠固化前的板片晃動。例如：大風天氣或者人員走動，導致密封膠在未完全固化前會因板片的位移造成起鼓。

  2、起泡的原因

　?。?）注膠前接縫潮濕或者附件受潮。

　?。?）基材表面溫度過高，密封膠反應速度過快。

　?。?）施膠過程中裹進空氣，導致密封膠內部形成孔洞起泡。

　?。?）泡沫棒在安裝過程中破損。

  3、解決方案

　　硅酮耐候密封膠在現場使用出現起鼓、起泡的問題，與現場施工環(huán)境、工藝等因素有著密切聯系。特別是處于季節(jié)交替的施工時期，應按照標準施工工藝流程進行施工，避免出現問題。

　　（1）選擇高品質密封膠產品，從源頭上保證項目質量。

　?。?）選擇合適直徑的泡沫棒，泡沫棒的直徑應為接縫寬度的120%。

　?。?）合適的工具按壓泡沫棒，防止泡沫棒刺破導致起泡。

　?。?）確定基材及泡沫棒干燥后施膠，防止在高溫下接縫處水汽揮發(fā)導致起泡。

　　（5）避免注膠過程中混入氣泡。

　　（6）鋁板和鋁塑板幕墻的耐候密封請避開聚溫高峰期，選擇合適的時間施工，陰天是趕工期的最佳時機，必要時采用兩次施膠的方式來解決起鼓問題。